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潤滑油濾油機(jī) QNF系列廢潤滑油再生系統(tǒng) 潤滑油濾油機(jī)

2025-02-18 [1232]

潤滑油濾油機(jī) QNF系列廢潤滑油再生系統(tǒng) 潤滑油濾油機(jī)


概述
過去,中、小機(jī)組一般采用定期投入壓力式濾油機(jī)和離心濾油機(jī),以清除運(yùn)行油中的雜質(zhì)和水份,但這兩種設(shè)備操作復(fù)雜,油料浪費(fèi)嚴(yán)重,濾除水份和雜質(zhì)的效率太低,不能滿足機(jī)組的運(yùn)行要求。
目前用于200MW機(jī)組的國產(chǎn)油凈化裝置主要是利用沉降和過濾原理,其基本結(jié)構(gòu)由沉積箱,過濾箱和貯油箱構(gòu)成。在沉積箱中設(shè)有多層分離網(wǎng),依靠油和水的重力差,油中的水在穿過分離網(wǎng)時(shí)凝聚成水滴,沉降在箱體下部,由自動(dòng)抽水器排出箱體外,這些凈油設(shè)備設(shè)計(jì)容量大,體積尺寸也大,而且從使用情況看,普遍存在著除水效果差、油臟、易堵塞凈化裝置等現(xiàn)象。若采用LHL系列潤滑油濾油機(jī)。不但有效除掉油中的汽、水及雜質(zhì),而且能夠自動(dòng)破乳化,從而達(dá)到真正的對(duì)機(jī)組潤滑油進(jìn)行凈化的效果。
用途及特點(diǎn)
用途:本機(jī)主要用于機(jī)組的潤滑油處理,能快速、有效除去油中的水份、氣體、雜質(zhì),提高油料品質(zhì),保證機(jī)組調(diào)節(jié)、潤滑系統(tǒng)正常工作,延長機(jī)組的維修周期。
特點(diǎn):1、脫除水份、破乳化能力強(qiáng),既容易分離出油中大量水份,也便于脫除油中的微量水份,由于采用特制破乳化裝置(分水器),能使渾濁乳化的油變得清澈透明。
2、濾除雜質(zhì)能力強(qiáng),自動(dòng)反沖洗濾芯能除去油中的大量雜質(zhì),大面積深層次的精密濾材可除去油中的細(xì)微顆粒,使污染嚴(yán)重的油系統(tǒng)也能恢復(fù)到《運(yùn)行汽輪機(jī)組油污染度控制標(biāo)準(zhǔn)》之內(nèi)
3、自動(dòng)化程度高,小巧輕便,安全可靠,操作簡單。
因此,LHL系列潤滑油濾機(jī)特別適合于需要脫除大量水份和實(shí)現(xiàn)精密過濾雜質(zhì)的設(shè)備使用。
乳狀污染油由粗濾器除去較大顆粒的機(jī)械雜質(zhì),經(jīng)紅外加熱器,乳狀液加熱到一定溫度時(shí)(由自動(dòng)恒溫儀控制),因油和水的膨脹系數(shù)不同,密度差會(huì)很快增大,從而加速了“油包水型”液膜的破壞,同時(shí),加熱使油的粘度降低,有利于水珠的聚結(jié)和沉降,熱油在緩沖器中得到緩流、卸荷;繼而以偏心方式進(jìn)入柱形凝聚室下方的離心室,輕微的離心作用僅使乳液膜發(fā)生變形,而不是油液攪渾;由于油與水的結(jié)合力下降,并且油與水的比重不同,當(dāng)渦流狀油液穿過分離塔時(shí),細(xì)小分散的水滴在下沉中經(jīng)分離塔組合匯集成越來越大的水珠,在旋渦與重力共同作用下,由上向下匯集,zui后沉降到底部儲(chǔ)水室中,初步凈化的油流經(jīng)乳化劑脫除室進(jìn)一步脫去膠質(zhì)、皂類等乳化劑,以及脫去部分色素,再經(jīng)毛氈式過濾器除去水份和吸附劑細(xì)沫待雜質(zhì),zui后經(jīng)設(shè)有特殊分離塔和油位控制裝置、強(qiáng)冷凝裝置的真空分離系統(tǒng),對(duì)油中的殘余含水量進(jìn)行真空分離,較干燥的油液經(jīng)排油泵,提高壓力后通過精濾器,不僅濾去細(xì)微固體雜質(zhì),還是少數(shù)殘存的乳液膜被壞,實(shí)現(xiàn)油水補(bǔ)充再分離后即為潔凈油。

一、 安裝調(diào)試

1、 將本機(jī)進(jìn)油管接至機(jī)組主油箱底部排油口,出油管接在油箱管路上從上部返回油管。

2、 按機(jī)器總功率的大小接好三相四線電源,并使真空泵轉(zhuǎn)向箭頭指向一致。

3、 點(diǎn)動(dòng)真空泵、進(jìn)油泵、排油泵應(yīng)無卡阻和偏心振動(dòng)現(xiàn)象。

4、 檢查各油、氣、水管路應(yīng)無泄漏。

5、 通過排水閥向儲(chǔ)水室注入自來水。LHL系列濾油機(jī)處理效果(標(biāo)號(hào)46#以上)保證值


 
二、 操作方法

1、啟動(dòng)真空泵,當(dāng)真空度達(dá)zui大值時(shí)(約一分鐘后),使真空度穩(wěn)定在-0.06 ~ -0.08之間(以運(yùn)行中真空罐汽化沫不大量上升為宜)

2、開 啟進(jìn)油閥,啟動(dòng)進(jìn)油泵。

3、啟動(dòng)加熱時(shí),并將溫度預(yù)設(shè)到50 ~ 90℃(根據(jù)油品自行調(diào)節(jié))

4、當(dāng)真空室油位達(dá)中線時(shí)啟動(dòng)排油泵。

5、正常工作時(shí),觀察油標(biāo),保持進(jìn)出油平衡。

6、停機(jī)時(shí)先停加熱系統(tǒng)3分鐘,再停真空泵,關(guān)進(jìn)油閥,待余油排完后停排油泵,并打放氣閥,使真空表指示為零,并斷開空氣開關(guān)。

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